Kan sveisehodet til ultralydsveisemaskinen tilpasses? Hvordan er det tilpasset?

Ultralydarmatur kjent som ultralydsform, ultralyd sveisehode (Horn), av øvre og nedre dør to deler. Den mekaniske vibrasjonen av ultralydbølge forsterkes av økeren og overføres til sveisehodet. Formen og størrelsen på sveisehodet avhenger av arbeidsstykkets overflate. Sveisehodet festes i den nedre enden av økeren ved hjelp av gjenget tilkobling. Ulike sveisekrav til forskjellige produkter, designkravene til sveisehodet vil være forskjellige.

1, bestem først sveisekravene til produktet, bestem brukssyklusen til ultralydsform, slitasjefrekvens, i henhold til disse kravene for å velge passende metallmaterialer.

2, den andre er formen på kravene, og hvilken sveiseprosess du skal velge, og størrelsen på ultralydsformen, trykkoverføringsområdet, kraftstørrelsen, om sveisingen vil gjøre produktet deformasjon, kan oppnå engangs perfekt sveising, etc..

3, materialet til sine egne produkter bør være målrettet, som bestemmer amplituden av formen, og formen, størrelsen og posisjonen til ultralydenergiføringslinjen bør aksepteres. Hvordan designe kontaktposisjonen for forskjellige plastkombinasjoner, disse må vurderes.

4, den beste ultralydsarmaturen kan være bunnen av sveiseproduktet og omgivelsene, kan gi bedre støtte, unngå plastdeler i sveiseprosessen på grunn av vibrasjonsbølge og forskyvningsfenomen;

5, er kontaktflateformen til selve ultralydsarmaturen best for å passe helt til produktoverflaten, for å unngå skade på utseendet på det ferdige produktet forårsaket av gapet mellom de to sveisedelene når de smelter hverandre. For enkelhets skyld å fjerne og plassere deler, kan 10 ledninger reserveres;

6, for å forlenge levetiden til ultralydarmatur og unngå utseendet på den ferdige produktskaden, kan bunnarmaturen best poleres.

Sveisehodet tilhører elektronisk mugg, forskjellig fra plastform eller annen mekanisk mugg, parametrene skal samsvare med maskinen, vennligst finn en profesjonell ultralyd plast sveiserfabrikk.