Hvordan forbedre ultralydsveisekvaliteten?

Ultralydsveising brukes hovedsakelig til sekundær tilkobling av injeksjonsdeler, monteringsfelt av plastdeler (som strømadapter, tilkobling av øvre og nedre to plastskall), så spesiell oppmerksomhet rettes mot plastsveisekvalitet og produktskjønnhet. Sveisekvaliteten til ultralydsveisemaskinen påvirkes av følgende 9 faktorer, så for å kontrollere kvaliteten på ultralydsveising må vi kontrollere de ni aspektene.

1>materiale;

2>strukturen til plastdeler;

3>plasseringen og utformingen av sveiselinjen;

4>størrelsen på sveiseoverflaten;

5>Plasseringen og tettheten til de øvre og nedre overflatene;

6>Kontaktflate på sveisehode og plastdeler;

7>Glatt sveising bane;

8>Bunnformstøtte.

Det er tre hoveddesignretninger som må følges:

1>Den første kontakten mellom de to overflatene må være liten, for å konsentrere den nødvendige energien, og minimere den totale energien som kreves (dvs. tilkoblingstiden) for å fullføre sveisingen;

2>Finn passende fikserings- og justeringsmetoder, som; Plastdeler av stikkontakten, trinnene eller not-og-fjær;

3>De sveisede overflatene rundt tilkoblingsgrensesnittet må være jevne og i nær kontakt med hverandre. Hvis mulig, prøv å holde kontaktflatene på samme plan slik at energioverføringen er konsistent.