Påvirkningsfaktorer til ultralydsveisemaskin

I prosessen med ultralydsveising kan ultralydplastsveisemaskinen øke vibrasjonsamplituden til denne høyfrekvente vibrasjonsbølgen gjennom forsterkeren, og deretter laste den til den øvre formen. Den forbedrede høyfrekvente vibrasjonsbølgen påføres produktene gjennom den øvre formen, slik at den øyeblikkelige høyfrekvente vibrasjonen mellom produktene ikke kan generere høy varme, for å oppnå formålet med produktfusjon.

Følgende oppsummerer påvirkningsfaktorene til ultralydsveisemaskin:

1. Generelt kan ultralydsveisemaskinen ikke brukes til sveising av flere plaststykker med en tykkelse på 2-3mm, men det kan ikke utelukkes at under spesielle forhold, som struktur/sveisemetode/ultralydmaskinkraft , etc.

2. Sveiseeffekten til ultralydsveisemaskin er relatert til overflateglattheten, ellers er det ikke nødvendig å lage ultralydlinjer på plastformen. "Ultralydlinjen er den ultrasoniske smeltepunktposisjoneringsenheten, som vanligvis vises på plastformen i form av kontaktlinje (eller kontaktpunkt). Derfor, i ultralydsveiseindustrien, er ultralydsmeltepunktposisjoneringsenheten samlet referert til som ultralydlinjen."

3. Under ultralydsveising, hvis du vil klemme det fine trådnettet mellom to plaststykker, må du ha en posisjoneringsmetode for å få trådnettet sveiset inn i plasten til å ikke bevege seg;

4. Plasten kan ikke smelte ved sveising med ultralydsveisemaskin med høy effekt. Det avhenger av de spesifikke justeringsparametrene.

5. Råvarer med smelteplast er mer ideelle for ultralydsveising. ABS, PVC, PC og akryl er vanlig

6. Øvre akustisk pol: den øvre akustiske polen er den siste lenken for å overføre ultralydenergi. Materialene som brukes, endeflatens form og overflatetilstand vil påvirke styrken og stabiliteten til loddeforbindelsen. Ved faktisk produksjon kreves det at materialene til den øvre lydstangen har størst mulig friksjonsfaktor og tilstrekkelig hardhet og slitestyrke. God høytemperaturstyrke og utmattelsesstyrke kan forbedre levetiden til lydelektroden og sikre styrken og stabiliteten til sveisepunktet til ultralydsveisemaskinen. For tiden brukes denne teknologien mest i høyhastighetsstål og kulelagerstål som akustiske polmaterialer for sveising av aluminium, kobber, sølv og andre myke metaller.

7. Mekanisk nøyaktighet av ultralyd plast sveisemaskin: vinkelrett på den øvre lydpolen og arbeidsstykket vil ha stor innvirkning på kvaliteten på sveiseskjøten. Med det vertikale avviket til den øvre lydpolen vil fugestyrken synke kraftig. Bøyningen av den øvre lydstangen og løsnelsen av den nedre lydstangen eller ambolten vil forårsake sveiseforvrengning.

8. Sveiseatmosfære: Vanligvis trenger ikke ultralydplastsveisemaskinen å gi gassbeskyttelse for sveisingen. Bare i spesielle bruksområder, som sveising av titan og sveising av litium og stål, kan subgassbeskyttelse brukes. For enkelte emballasjeapplikasjoner kan sveising være nødvendig i tørkeovn eller sterilt rom.