Screeningsanbefaling av positive og negative batterimaterialer - ultralyd vibrerende skjerm

Prosessflyten av positivt, negativt og materiale er positivt og negativt: ta litiumkoboltat som eksempel: ta kobolttetroksid, ledende middel (acetylensort) og lim som råmateriale Knusing (luftkvern) → råmateriale som veier i proporsjon (veiemeter). ) → blanding (blander) → sintring (sintringsovn) → knusing (luftkvern) → sikting (ultralyd) → fjerning av jern (permanent magnet jernfjerner) → emballasje (inkludert vakuummating eller vibrasjonsmating og støvfjerningsutstyr) Negativ sum: ta naturlig grafitt som eksempel: grafitt → knusing → blanding → høytemperaturfjerning av olje (stålbelteovn) → Kjemisk rensing - tørking → sikting → blanding → beleggkarbonisering → demagnetisering (magnetisk separator) → sikting (ultralyd) → produksjon av emballasje og sikting problemer: noen produsenter har dårlig materialflytbarhet, høy viskositet og lav produksjon på grunn av prosessfaktorer; Vedlikeholdshastighet: fra mindre enn et halvt år til mer enn ett år vil ultralydsonden, kretsen og strømforsyningen ha vedlikeholdspunkter; Skjermens levetid: noen produsenter rapporterer at skjermens levetid er kort; Forurensning: jern og kobbermetall vil forurense råvarer, noe som resulterer i reduksjon av batterikapasitet; Oversize screening: materialer som overskrider maskestørrelsen vises i materialet under skjermen, noe som øker sannsynligheten for membranskade
Ultralydvibrasjonsskjermen har følgende egenskaper: hardheten til det ternære materialet er høy, og det vil ha på seg 304 rustfritt stål, noe som vil føre til at metallstoffene i det rustfrie stålet forurenser materialet og reduserer batterikapasiteten. Teflonbelegget legges i silutstyret for å øke slitestyrken og smøringen av utstyret. Ultralydgeneratoren fungerer og resonerer med mesh-rammen, som overføres til skjermoverflaten gjennom mesh-rammen, noe som gjør at skjermen genererer høyfrekvente vibrasjoner, som har oppnådd formålet med rask skjerming og hindre blokkering. Det kan løse skjermingsproblemet med ultrafint pulver, vanskelige partikler, flokkulente materialer, dendritiske materialer og andre materialer. Det gjelder for 40-635 mesh, spesielt fine partikler med 100 mesh. Silingsstørrelsen økes til 1-70 prosent , og maksimalt utbytte økes med 10 ganger