Hva er de mulige årsakene til ustabil sveising av ultralydsveisemaskin?

Først lufttrykkproblemet

Etter salg av mange ultralydsveiserprodusenter, på grunn av det ustabile lufttrykket i kundens fabrikkverksted, noe som resulterer i feil sveiseproblemer. Ustabilitet i lufttrykket er også en viktig faktor som fører til ultralydsveisesvikt. For det første. Nye maskiner blir utsatt for strenge interne tester før de går ut. Forsikre deg om at det ikke er noe problem før vanlig forsendelse. Men når kunden bruker maskinen. Det vil være alle slags sveiseproblemer, for før du kjøper maskinen, er det vanlig å ta prøver for å teste maskinen, for å sikre at det ikke er noen problemer med maskinsikringstesten før forsendelse. Så når vi kommer i kontakt med kunder, hvorfor har vi problemer med dårlig sveising? Ultralydgeneratoren har blitt testet og feilsøket gjentatte ganger, og det er ikke funnet noen problemer. Så hva er problemet?

Etter lang observasjonstid ble det funnet at det ustabile lufttrykket i kundens fabrikk var årsaken til det ustabile lufttrykket. Først når maskinen er i normal bruk på slutten av arbeidet, vil det ikke være noe feil sveisefenomen. I normal arbeidstid dukket problemet opp igjen. Derfor tror vi at det ustabile lufttrykket påvirker normal sveising av ultralydsveiser. Fordi mange av enhetene som bruker naturgass vil fungere samtidig, vil trykket bli redusert når gassen er for langt unna. Løsningen er å erstatte større sylindere med mindre, eller å legge til en separat luftkompressor for å gi luft til ultralyd plastsveiseren.

For det andre er rackproduksjonen ikke nøyaktig nok

Ultralydsveisemaskin ser ut til å være en slags utstyr uten andre vanskeligheter enn ultralydsystem. Faktisk er dette en feil visning. Selv om ultralydgeneratoren er kjernedelen av ultralydsveisemaskinen, har rammen til plastsveisemaskinen også noen problemer bortsett fra ultralydgeneratordelene. Hvis rammedesignet ikke er rimelig, er maskinering ikke nøyaktig, i bruksprosessen er det svært sannsynlig. Det påvirker direkte sveisehastigheten til produktet ditt. Hvis maskindesignet ikke er rimelig, vil det også påvirke sveisefastheten til produktet. I tillegg, hvis maskineringen er unøyaktig og grov, kan ikke balansen i formen bli funnet når formen byttes ut, noe som også kan føre til sveising av produktet. Løsningen er å erstatte det bedre stativet direkte, prøve å gjøre en god jobb med å kjøpe før du kjøper maskinen, forstå relevant informasjon om utstyret.

Tre, ultralydskraft er utilstrekkelig

Utilstrekkelig kraft av ultralydgenerator er også en faktor som fører til dårlig sveising. Tatt i betraktning at mange Ir vil velge den billige maskinen når du kjøper maskinen, blir den ignorert, andre produkter behandles og brukes i det senere stadiet av maskinen, hvis ultralydskraften ikke er stor nok til å sveise produktet i sveisefeltområdet, vil det også føre til dårlig sveising. Løsningen er å kjøpe høyeffekts plastsveisemaskin så langt som mulig for å sikre etterfølgende bruk.

Fire, plastmaterialeproblemet

Det er mange plastmaterialer som kan sveises med ultralyd. Hvis andre materialer legges til materialet til ultralydsveiseren, vil sveisefastheten også bli påvirket. Hvis du for eksempel tilsetter glassfiber på en PC, kan det påvirke den generelle sveisefastheten. Løsninger. Bruk et enkelt termoplastisk materiale. Ovennevnte er de vanlige feil sveiseproblemene til ultralyd plastsveisemaskin, men andre problemer kan også føre til, dette er relativt usynlige problemer, ikke vær oppmerksom på at det er vanskelig å finne.

Fem årsaker til sveising av ultralydsveisemaskiner

Produkter i sveiseproduksjon, stabiliteten til ultralydsveisemaskinen er svært viktig, stabilitet er relatert til sveisehastigheten til produkter opp til standard, dårlig stabilitet av ultralydsveising ut av produktfeilhastigheten er høy, for bedriften er det svært stort tap.

Seks, ultralyd sveisemaskin sveising ustabilitet årsaker er som følger:

1: Ultralydtransduser og ultralyd elektrisk boks av de to kjernekonfigurasjonskvaliteten er ikke opp til standard.

2: Kontroller om spenningen er stabil.

3: Kontroller om trykket er stabilt.

4: Sjekk om ultralydformfrekvensen avviker.

5. Materielle årsaker, for eksempel PC, PE, PVC, PA, POM, PMM, er ikke enkle å sveise, noe som resulterer i ustabil effekt av de sveisede produktene.

6: Ultralydsveisemaskin forårsaket av feil, kan kontaktes med ultralydsveisemaskinprodusenten, oppdage den spesifikke årsaken til feil.