Hvordan unngå overløp ultralyd wire struktur design?

Ultralyd ledningsstrukturdesign for å unngå overløp

Løsningen er ikke lett å sveise plastmateriale - skjær overflatedesign

Den molekylære strukturen til halvkrystallinsk plast er vårlignende i fast tilstand, som absorberer en del av den høyfrekvente mekaniske vibrasjonsenergien inni, noe som gjør det vanskelig for ultralydenergi å bli overført til sveiseoverflaten. Derfor krever sveising av slik plast vanligvis høy amplitude. Resultatet av dette smale smeltepunktområdet er at ultralydbølger med høy effekt (høy varme av fusjon) må brukes til å bryte den krystallinske strukturen og la materialet strømme. Når smeltet materiale strømmer ut av det oppvarmede området, vil en liten temperaturfall raskt kurere. På grunn av denne egenskapen, for å oppnå en tilfredsstillende sveiseeffekt, er det nødvendig å vedta en spesiell energiguidepunktgrensesnittdesign.

Fordelene med skjærguidepunktdesign

◆ Høy sveisestyrke

◆ God vann luft tetthet effekt

Unngå falskt sveisefenomen

◆ Passer for de fleste plastmaterialer

Begrensninger på utformingen av skjærguidepunkter

◆ Prosessmaterialer som krever høy presisjon

◆ Sterk støtte er nødvendig

◆ Sveiseoverflaten er vanlig polygon eller rund

Strukturell design av ultralydsveising for å unngå felles overflateoverløp

Utformingen av plastleddmekanismen for ultralyd plastsveising påvirker styrken av sveising, sveisingens skjønnhet, nøyaktigheten av sveising og vanntetthet. Derfor er det nødvendig å bestemme designtypen til leddoverflaten riktig i henhold til materialet i plasten, og den chimeriske formen er svært viktig i egenskapene til ledningssveising. Følgende er en rekke eksempler på overflatedesign for å unngå den eksterne og interne overflyten til det bearbeidede materialet. Med justering av sveisetid, amplitude og trykk av ultralydsveising, kan den beste effekten av rask, vakker og sterk sveising oppnås.