Hvordan velge rimelig frekvens for ultralydrensemaskin?

Ultrasonisk kavitasjonsterskel er nært knyttet til frekvensen. Jo høyere frekvens, jo høyere kavitasjonsterskel. Lav frekvens, jo lavere kavitasjonsterskel, desto større sannsynlighet for å produsere kavitasjon. Ved lave frekvenser er tidsintervallet mellom kompresjon og sparsitet lengre. Slik at boblen kan vokse til en større størrelse, forbedre kavitasjonsstyrken, bidrar til rengjøring. Derfor brukes lav-ultralydrensing generelt i tilfelle av høy adhesjon mellom overflaten av store deler eller smuss og arbeidsstykkets overflate. Men lett å skade og korrodere arbeidsstykkets overflate. Så arbeidsstykkets overflatekrav til høyere deler er ikke egnet for valg av lavere frekvens. Og frekvensen er lav, støyen er tilsvarende stor. Høyfrekvent ultralydpenetrasjon er sterk, det er hensiktsmessig å rengjøre delene med høye krav til overflateglatthet eller kompleks overflate og mange blinde hull. På den annen side er høyfrekvent ultralydstøy også liten, egnet for rengjøring av enkelte presisjonsdeler, for eksempel enkelte elektroniske deler, prosessering av små lager, magnetiske materialer osv.. Og for spesielle arbeidsstykker som integrerte kretser chip, silisium wafer belegg klart er valget av høyere frekvens ultralyd rengjøring er hensiktsmessig. For noen store arbeidsstykker som bilmotorer, bør ventiler og andre store arbeidsstykker velge lav-ultralydrensing. På den annen side, med tanke på ultralydrenseeffekt og økonomi, er frekvensen generelt valgt fra 20130KHz. Spesifikk utvalgsfrekvens bør gjøre det tilsvarende eksperimentet for å bestemme.