Ultralyd Degate og Trim Machine

Prinsippet:

Ultralyd degate- og trimmaskin bruker ultralyd høyfrekvent vibrasjon, som raskt kan fjerne overflødig plastdysemateriale og separere plastprodukter. Munnstykke refererer til forbindelsesmaterialet mellom delene som dannes under sprøytestøpeprosessen av plastdeler. Det kalles også "tangkou" (hellingssprue). Det refererer til innløpet og utløpet av strømmen av varmt flytende materiale. Vanligvis, i sprøytestøpingsprosessen, kan dysen ikke rengjøres og kuttes ren. Derfor er det nødvendig med dysekuttere for å kutte eller polere sprøytestøpte deler.

Etter sprøytestøping av plastprodukter tar det tid og krefter å kutte av unødvendige dyser. Ved å bruke ultralydsskjæredyseteknologien kan dysene til plastproduktene skilles raskt, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig og umiddelbart eliminerer dusinvis av produkter, med ekstremt høy effektivitet.

Strukturen til ultralyddegate- og trimmaskinen er sammensatt av pneumatisk maskineri, kontrollsystem, ultralydgenerator, transduser, ultralydsveisehode og armatur.

Det er to typer ultrasonisk degaterende plastforbindelsesport, den ene er vertikal, som ligner strukturen til sveisehodet som beveger seg opp og ned, og den andre er horisontal, som har kontaktstruktur og ikke krever for mye trykk. Den horisontale strukturen er praktisk for automatisk drift av sprøytestøpemaskinmanipulatoren.

Teknisk parameter:

Hovedtrekkene:

1. Ultrasonisk degate- og trimmaskin er spesialdesignet for rensing av dyser til forskjellige støpte produkter etter å ha blitt kastet ut av formen. Den kan tilpasses ulike produkter og er designet for individualiserte muggutkastingsmetoder.

2. Den brukes i forbindelse med manipulatoren til støpeutstyret. Etter at degraderingsproduktet er plassert i ultralydplastdegraderingsutstyret, fullføres den automatiske fjerningen av produktdysen gjennom det automatiske kontrollprogrammet, og i henhold til fordelingen av forskjellige formhulrom, deles produktet automatisk etter å ha blitt kuttet. Når antall hull er plassert, vil støpeutstyret automatisk gå til standby-tilstand og gi en alarm når det innstilte antallet er nådd. Det er ikke nødvendig å utstyre en fast operatør ved siden av sprøytestøpemaskinen.

3. Bruk av PLS programmeringskontroll er trygg og pålitelig, enkel å vedlikeholde og har lav feilrate; hver handling kan kontrolleres separat, og feilsøking er praktisk.

4. De nedbrytende plastproduktene er glatte og vakre, uten spor av bleking, strekk, sprengning osv., og konsistensen er god.

5. Produktets degraderingsverktøy kan justeres foran, bak, venstre og høyre. Bladet er slitesterkt, allsidig og lett å erstatte.

6. Etter at det støpte produktet kommer ut, hvis det er deformert eller plassert forskjøvet, vil dette utstyret automatisk korrigere produktforskyvningen under skjæreprosessen, og det vil ikke være noen ulykker med skjærforskyvning.

7. Utstyret brukes sammen med sprøytestøpemaskinen og manipulatoren. Produktmanipulatoren plasseres, og skjæreproduktet legges automatisk i lag og lag. Det er en rimelig enhet.

8. Utstyret har en kompakt struktur og et elegant utseende.