Ultrasonisk forseglingspapirkoppsystem

Produktbeskrivelse:

Det ultralydforseglede papirkoppsystemet består av tre kjernekomponenter, det inkluderte en intelligent frekvenssporende ultralydgenerator, en ultralydsvinger med høy-effekt og et verktøyhode av herdet aluminiumslegering. Den har god ytelse i papirkoppforseglingsapplikasjoner, og med sann-automatisk frekvenssporing, høy amplitudeutgang, stabil og pålitelig sveisekvalitet og lengre levetid enn vanlige sveisesystemer.

Ultralyd forseglingspapirkoppsystemmaskinfunksjoner:

1. Automatisk frekvenssporing ultralydgenerator, sann-frekvenssporing, RS485-kommunikasjon, med frekvens-, strøm-, strømunormal beskyttelsesenhet;

2. Høy-Q høy-ultralydsvinger, lav impedans, sterk utgangsamplitude, lav varmeutvikling;

3. Ultralydverktøyhode er laget av høykvalitets aluminiumslegering, overflateherdingsbehandling, lengre levetid;

4. Ultralydsveisekvaliteten er stabil og rask, opptil 150 ganger per minutt.

Tekniske parametere for ultralydforseglingspapirkoppsystem:

Søknad:

1. Enkelt-lags papirkopper for kald/varm drikke
Brukes til melkete, cola og engangskopper for drikkevann på kontoret. Ultralydsveising påføres sidesømmen på koppen - lim-fri, lekkasjesikker- og kompatibel med enkelt-sidig eller dobbelt- PE-belagt papir.

2. Dobbel-lags isolerte kaffekopper / korrugerte kopper
Designet for varme drikker i kjedekaféer. Den indre koppkroppen er sveiset, og den ytre hylsen er festet via ultralydbinding - varme-bestandig, med sveisede sømmer som tåler høye temperaturer uten å sprekke.

3. Bakeri-spesifikke papirkopper
Inkluderer kakeforinger og tulipanbeger. Mat-limfri-ultralydsveising sikrer at sømmene forblir intakte under høye-stekeforhold.

4.Papirbøtter med store-kapasitet
Brukes til suppe- og nudelbeholdere. Ultralydforsegling med bred-kant sikrer lekkasjesikker-ytelse under lang-uttakslevering.

Vanlige spørsmål:

Hva er de spesifikke fordelene med ultralydsveising fremfor tradisjonell klebing når det gjelder forseglingsytelsen til papirkopper?
Selvklebende liming forener bare overflatene til to papirlag, og etterlater et distinkt lag med lim mellom; eksponering for varme eller kalde væsker eller langvarig lagring kan føre til at limet mykner eller delaminerer, noe som fører til hull og lekkasje. I motsetning til dette bruker ultralydsveising høy-friksjon for å smelte PE-belegget på papiret, og smelter sammen PE-lagene fra begge sider til en enkelt, sømløs og fullstendig forseglet film. Dette skaper en molekylær binding uten mellomlag, noe som gjør det ugjennomtrengelig for væsker.

Med selvklebende-festede kopper kan drikker med høy-temperatur (som kaffe eller kokende vann på 80–95 grader) raskt myke opp vann-basert eller stivelsesbasert-lim, noe som får sømmene til å separere og lekke, mens lave temperaturer kan knekke og få limen til å sprekke. PE-filmen dannet ved ultralydsveising tåler temperaturer fra -20 grader til 100 grader; forseglingen mykner ikke når du holder varm melkete, isvann eller varm suppe, noe som sikrer at selv doble{10}}isolerte kaffekopper forblir lekkasjefrie under langvarig bruk med varme drikker.

Er sveisestyrken til ultralydforseglingspapirkoppsystemet stabil? Vil det være noen problemer som svake sveiser eller ufullstendig forsegling?

Vårt ultralydforseglede papirkoppsystem sikrer jevn sveisestyrke under masseproduksjon.
1. En digital generator med automatisk frekvenssporing gir stabil energiutgang, og sikrer ensartet fusjonsenergi for hver kopp.
2. Konstant lufttrykkkontroll garanterer jevn klemkraft, og forhindrer ujevn sveising.
3. Doble kontrollmoduser-tids-basert og dybde-basert-sikrer konsistent smeltetykkelse på PE-belegget.

Forekomster av "kald sveising" (utilstrekkelig sveisestyrke) forekommer vanligvis bare under følgende forhold:
1. Dårlig kvalitet på PE-belagt papir, fuktighet i råvarer eller for tykt trykksverte;
2. Løse eller slitte sveiseformer (horn) som ikke har gjennomgått regelmessig justering;
3. Feil sveiseparameterinnstillinger eller ustabilt lufttrykk.

Utstyrsdesignfunksjoner som adresserer kaldsveiseproblemer:
1. Automatisk alarm og avstenging ved unormal energiproduksjon for å forhindre produksjon av defekte enheter;
2. Bruk av-slitasjebestandige sveiseformer for å sikre langsiktig- produksjonsstabilitet;
3. Enkel parameterjustering for rask løsning av problemer med utilstrekkelig sveisestyrke.

Når du bruker kvalifiserte råvarer og riktige parameterinnstillinger, oppstår enhver strukturell feil under stress i papirkroppen i stedet for i sveisesømmen, og eliminerer dermed batch-relaterte kaldsveiseproblemer.

For mer informasjon om Ultrasonic Sealing Paper Cup System, vennligst kontakt oss!