Ultralydkniv for gummiskjæring
Ultralydkniv for gummiskjæring
video
Ultrasonic Knife For Rubber Cut
Ultrasonic knife for rubber cut (2)
Ultrasonic knife for rubber cut (3)
Ultrasonic knife for rubber cut (4)
1/2
<< /span>
>

Ultralydkniv for gummiskjæring

Ultralydkniven for gummiskjæring er sammensatt av ultralydsvinger, ultralydhorn, ultralydskjærehode og ultralyddrivende strømforsyning.

Produktbeskrivelse:

Ultralydkniven for gummiskjæring er sammensatt av ultralydsvinger, ultralydhorn, ultralydskjærehode og ultralyddrivende strømforsyning. Funksjonsprinsippet er som følger: Ultralydgeneratoren konverterer industriell-frekvent nettstrøm (50/60 Hz) til høy-elektrisk energi ved 20 kHz eller 40 kHz. Dette blir deretter transformert av en piezoelektrisk transduser til mikroskopiske mekaniske vibrasjoner på 20 000 til 40 000 ganger per sekund på mikronnivå. Amplituden forsterkes av en booster (horn) og overføres til et skjæreblad i titanlegering. Bladet gnis mot gummiskjæreoverflaten med høy frekvens, noe som forårsaker lokal umiddelbar oppvarming som mykner og smelter-sammensmelter gummimolekylkjedene. Som et resultat kan materialet kuttes med svært lite trykk. Varmen konsentreres kun langs skjæresømmen, slik at det totale basismaterialet ikke opplever høy-temperaturaldring eller deformasjon.

 

 

Produktparameter for Ultrasonic Knife for Rubber Cut

Ultralydgenerator

JYD-2700S

JYD-2700S

JYD-2700S

JYD-2700S

JYD-2700S

JYD-2700S

JYD-2700S

Hyppighet

20KHz

20KHz

20KHz

20KHz

40KHz

40KHz

40KHz

Makt

2000W

2000W

2000W

2000W

1000W

1000W

1000W

Skjærekniv bredde

95 mm

190 mm

254 mm

355 mm

85 mm

120 mm

190 mm

Materiale til skjæring av kniv

Titanlegering

Titanlegering

Titanlegering

Titanlegering

Titanlegering

Titanlegering

Titanlegering

 

Funksjoner av ultralydkniv for gummiskjæring

1. Har intelligent automatisk frekvenssporing; matcher automatisk resonansfrekvensen ved oppstart og kompenserer strøm for lastsvingninger.
2. Utstyrt med flere beskyttelsesfunksjoner-inkludert over-spenning, over-strøm, over-temperatur og beskyttelse uten-belastning-som sikrer stabil drift og lav feilfrekvens.
3. Bruker et spesialdesignet ultralydskjæreblad i titanlegering, som tilbyr presis frekvens og høy slitestyrke.
4. Bladet er-slitasjebestandig, tretthetsbestandig-og sikrer jevn varmeledning; skjærehodet har en levetid som langt overstiger standard stålblader.
5. Støtter integrasjon med PLSer, servomoduler, robotarmer og ekstruderingslinjer; kan pares med transportbånd eller CNC-bevegelsesplattformer for å oppnå helautomatisert, kontinuerlig-linjeskjæring.

 

Ultrasonic Knife for Rubber Cut

 

Gjeldende elementer for ultralydskjæring

Ultralydkniv for gummi/plastkutt

Fordeler: lite snittgap, glatt snitt, ingen stress, ingen limoverløp, ingen belastning, ingen deformasjon; Rask skjærehastighet og høy effektivitet.

Hovedsakelig transportert til:

De fremre og bakre støtfangerportene er avskåret, og det bakre støtfangerpanelet er perforert ved låselåsen

Portfjerning av bildørpanel, portfjerning av velkomstpedal og andre plastdeler

Ultralydskjæring av injeksjonsport for billamper

Ultralyd fjerning av porten til gjennomsiktig skall av husholdningsapparater

Ultralydskjæring av fleksibelt materiale

 

 

Vanlige spørsmål:

Hva bør du være oppmerksom på når du bruker ultralydskniv for gummikutt?

1. Selv om ultralydskjærekniven med god kvalitet har god beskyttelse, på grunn av den høye-spenningskretsen inne i utstyret, bør jordingskontakten forberedes ved bruk for å unngå fare. Samtidig bør operatøren ikke demontere og sette på plass ultralydskjærekniven uten tillatelse, for å unngå utilsiktet risiko forårsaket av feil bruk.

2. Når du bruker ultralydskjæreren, bør operatøren være oppmerksom på ikke å la utstyret komme i kontakt med vann. Ved rengjøring av ultralydskjæreren bør operatøren også være oppmerksom på at vann ikke kommer inn i kutteren, for å unngå kortslutning og ulykker.

 

Hvordan er ultralydskjæring forskjellig fra tradisjonell gummiskjæring?

Tradisjonell skjæring bruker et skarpt blad og høyt trykk for å skjære eller rive gummien. Dette skaper friksjon, genererer støv, etterlater klebrige rester og krever ofte smøring.

Ultralydskjæring er fundamentalt annerledes. Den vibrerer bladet med 20 000–40 000 ganger per sekund. I stedet for å rive, smelter den lokalt gummien på molekylært nivå. Resultatet: ingen støv, ingen klebing, en jevn forseglet kant og ikke behov for smøremidler. Den er også mye skånsommere, krever svært lite nedadgående trykk, så myk eller uherdet gummi vil ikke deformeres.

 

Hva er bladets levetid, og hvor ofte må det skiftes?

Bladets levetid er ikke et fast tall - det avhenger av tre hovedfaktorer:

1. Materialslipeevne: Myk gummi (f.eks. silikon) er skånsom mot bladene. Hard eller fylt gummi (f.eks. karbon-svart eller glass-fylte forbindelser) fremskynder slitasjen.

2.Skjæretykkelse og frekvens: Tykkere stabler eller kontinuerlig 24/7-drift vil forkorte bladets levetid.

3.Vedlikehold: Ved å holde bladet rent og operere med riktig amplitude forlenges levetiden betraktelig.

 

Realistiske estimater for vår ultralydkniv for gummiskjæring:

Søknad Typisk bladliv
Myk gummi / silikon (intermitterende bruk) 6–12 måneder
Standard gummi-/dekkmønster (daglige 8-timers skift) 3–6 måneder
Slipende eller glass-fylt gummi (sterk bruk) 4–8 uker

 

Hva skjer når bladets levetid slutter?
Den kuttede kanten vil gradvis bli mindre ren - du kan se lett fastklebing eller ujevnheter. Dette er ditt signal om å bytte ut eller-slipe bladet på nytt.

 

For mer informasjon om Ultrasonic Knife for Rubber Cut, vennligst kontakt oss!

 

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall