
Ultralydkniv for gummiskjæring
Ultralydkniven for gummiskjæring er sammensatt av ultralydsvinger, ultralydhorn, ultralydskjærehode og ultralyddrivende strømforsyning.
Produktbeskrivelse:
Ultralydkniven for gummiskjæring er sammensatt av ultralydsvinger, ultralydhorn, ultralydskjærehode og ultralyddrivende strømforsyning. Funksjonsprinsippet er som følger: Ultralydgeneratoren konverterer industriell-frekvent nettstrøm (50/60 Hz) til høy-elektrisk energi ved 20 kHz eller 40 kHz. Dette blir deretter transformert av en piezoelektrisk transduser til mikroskopiske mekaniske vibrasjoner på 20 000 til 40 000 ganger per sekund på mikronnivå. Amplituden forsterkes av en booster (horn) og overføres til et skjæreblad i titanlegering. Bladet gnis mot gummiskjæreoverflaten med høy frekvens, noe som forårsaker lokal umiddelbar oppvarming som mykner og smelter-sammensmelter gummimolekylkjedene. Som et resultat kan materialet kuttes med svært lite trykk. Varmen konsentreres kun langs skjæresømmen, slik at det totale basismaterialet ikke opplever høy-temperaturaldring eller deformasjon.
Produktparameter for Ultrasonic Knife for Rubber Cut
|
Ultralydgenerator |
JYD-2700S |
JYD-2700S |
JYD-2700S |
JYD-2700S |
JYD-2700S |
JYD-2700S |
JYD-2700S |
|
Hyppighet |
20KHz |
20KHz |
20KHz |
20KHz |
40KHz |
40KHz |
40KHz |
|
Makt |
2000W |
2000W |
2000W |
2000W |
1000W |
1000W |
1000W |
|
Skjærekniv bredde |
95 mm |
190 mm |
254 mm |
355 mm |
85 mm |
120 mm |
190 mm |
|
Materiale til skjæring av kniv |
Titanlegering |
Titanlegering |
Titanlegering |
Titanlegering |
Titanlegering |
Titanlegering |
Titanlegering |
Funksjoner av ultralydkniv for gummiskjæring
1. Har intelligent automatisk frekvenssporing; matcher automatisk resonansfrekvensen ved oppstart og kompenserer strøm for lastsvingninger.
2. Utstyrt med flere beskyttelsesfunksjoner-inkludert over-spenning, over-strøm, over-temperatur og beskyttelse uten-belastning-som sikrer stabil drift og lav feilfrekvens.
3. Bruker et spesialdesignet ultralydskjæreblad i titanlegering, som tilbyr presis frekvens og høy slitestyrke.
4. Bladet er-slitasjebestandig, tretthetsbestandig-og sikrer jevn varmeledning; skjærehodet har en levetid som langt overstiger standard stålblader.
5. Støtter integrasjon med PLSer, servomoduler, robotarmer og ekstruderingslinjer; kan pares med transportbånd eller CNC-bevegelsesplattformer for å oppnå helautomatisert, kontinuerlig-linjeskjæring.

Gjeldende elementer for ultralydskjæring
Ultralydkniv for gummi/plastkutt
Fordeler: lite snittgap, glatt snitt, ingen stress, ingen limoverløp, ingen belastning, ingen deformasjon; Rask skjærehastighet og høy effektivitet.
Hovedsakelig transportert til:
De fremre og bakre støtfangerportene er avskåret, og det bakre støtfangerpanelet er perforert ved låselåsen
Portfjerning av bildørpanel, portfjerning av velkomstpedal og andre plastdeler
Ultralydskjæring av injeksjonsport for billamper
Ultralyd fjerning av porten til gjennomsiktig skall av husholdningsapparater
Ultralydskjæring av fleksibelt materiale
Vanlige spørsmål:
Hva bør du være oppmerksom på når du bruker ultralydskniv for gummikutt?
1. Selv om ultralydskjærekniven med god kvalitet har god beskyttelse, på grunn av den høye-spenningskretsen inne i utstyret, bør jordingskontakten forberedes ved bruk for å unngå fare. Samtidig bør operatøren ikke demontere og sette på plass ultralydskjærekniven uten tillatelse, for å unngå utilsiktet risiko forårsaket av feil bruk.
2. Når du bruker ultralydskjæreren, bør operatøren være oppmerksom på ikke å la utstyret komme i kontakt med vann. Ved rengjøring av ultralydskjæreren bør operatøren også være oppmerksom på at vann ikke kommer inn i kutteren, for å unngå kortslutning og ulykker.
Hvordan er ultralydskjæring forskjellig fra tradisjonell gummiskjæring?
Tradisjonell skjæring bruker et skarpt blad og høyt trykk for å skjære eller rive gummien. Dette skaper friksjon, genererer støv, etterlater klebrige rester og krever ofte smøring.
Ultralydskjæring er fundamentalt annerledes. Den vibrerer bladet med 20 000–40 000 ganger per sekund. I stedet for å rive, smelter den lokalt gummien på molekylært nivå. Resultatet: ingen støv, ingen klebing, en jevn forseglet kant og ikke behov for smøremidler. Den er også mye skånsommere, krever svært lite nedadgående trykk, så myk eller uherdet gummi vil ikke deformeres.
Hva er bladets levetid, og hvor ofte må det skiftes?
Bladets levetid er ikke et fast tall - det avhenger av tre hovedfaktorer:
1. Materialslipeevne: Myk gummi (f.eks. silikon) er skånsom mot bladene. Hard eller fylt gummi (f.eks. karbon-svart eller glass-fylte forbindelser) fremskynder slitasjen.
2.Skjæretykkelse og frekvens: Tykkere stabler eller kontinuerlig 24/7-drift vil forkorte bladets levetid.
3.Vedlikehold: Ved å holde bladet rent og operere med riktig amplitude forlenges levetiden betraktelig.
Realistiske estimater for vår ultralydkniv for gummiskjæring:
| Søknad | Typisk bladliv |
| Myk gummi / silikon (intermitterende bruk) | 6–12 måneder |
| Standard gummi-/dekkmønster (daglige 8-timers skift) | 3–6 måneder |
| Slipende eller glass-fylt gummi (sterk bruk) | 4–8 uker |
Hva skjer når bladets levetid slutter?
Den kuttede kanten vil gradvis bli mindre ren - du kan se lett fastklebing eller ujevnheter. Dette er ditt signal om å bytte ut eller-slipe bladet på nytt.
For mer informasjon om Ultrasonic Knife for Rubber Cut, vennligst kontakt oss!
Sende bookingforespørsel









