Ultrasonic Automotive Wire Harness sveiser

Ultrasonic sveising er mainstream sveisemetoden i bilindustrien

I bransjen for biltråds selesing inkluderer vanlige prosesseringsmetoder diffusjonssveising, sveising av høy frekvens, kaldpressing sveising og ultralydsveising. Ulike sveisemetoder, mens de opprettholder fordelene, har også sine egne begrensninger, noe som resulterer i at de ikke oppnår storstilt bruk og bare blir implementert i liten skala i aktuelle felt. Ultrasonisk sveising skiller seg ut fra andre på grunn av den raske og effektive sveising, høye sveiseadhesjonen, og blir gradvis mainstream sveisemetoden i ledningsnettbransjen. Ultralydsveising er bruken av et svinger-system for å konvertere elektrisk energi til høyfrekvente mekaniske vibrasjonsbølger og overføre dem til overflatene til to ledningsarbeidsarbeid som må sveises. Under trykk blir de to ledningsnettarbeidstykkene utsatt for høyhastighetsvibrasjon under påvirkning av ultralydbølger, og overflatene til de to arbeidsstykkene gnir mot hverandre for å danne fusjon mellom molekylære lag. Fordelene med ultralydsveising inkluderer rask sveiseprosess, energisparing, høy fusjonsstyrke mellom ledningsnett, god konduktivitet av den fullførte ledningsnettet, ingen gnister under prosessering og nær kald prosessering; Ulempen er at arbeidsstykket med sveisede ledninger ikke kan være for tykt, og sveisepunktene kan ikke være for store.

Karakteristikkene til ultralydsakabeltnett sveiser:
(1) Ultrasonisk sveising kan utføres mellom forskjellige metaller av samme metall, og konsumerer mindre energi enn sveising;
(2) Sammenlignet med motstandssveising, har ultralydsveisformer en lengre levetid, kortere vedlikehold og utskiftingstider, og er enkle å oppnå automatisering;
(3) ultralydsveising uten ytre faktorer som fluks, metallfyllstoff og ekstern oppvarming;
(4) Sammenlignet med andre trykksveisemetoder, krever ultralydsveising mindre trykk og mindre enn 10% deformasjon, mens deformasjonen av kaldpressede sveisede arbeidsstykker kan nå så høyt som 40% -90%;
(5) Ultrasonisk sveising krever ikke forbehandling og etterbehandling av sveiseoverflaten som andre sveisemetoder; (6) To sveiseobjekter overlapper hverandre, og det ultralydiske vibrasjonstrykkleddet syntetiseres til en solid form, med en kort skjøtetid og ingen støpestruktur (grov overflate) defekter på skjøtestedet;
(7) Ultralydsveising kan redusere temperatureffekten av materialer til et lavere nivå (temperaturen i sveiseområdet overstiger ikke 50% av smeltetemperaturen til metallet som skal sveises), og holder metallstrukturen uendret, noe som gjør det veldig egnet for sveising av applikasjoner i det elektroniske feltet.

For mer informasjon om Ultrasonic Automotive Wire Harness sveiser, ta gjerne kontakt med oss !!