Ultralydrensekomponenter

Transduseren til ultralydrenserens komponenter er den viktigste delen av ultralydrensemaskinen. Uansett hva slags ultralydrensemaskin er basert på det grunnleggende prinsippet om "kavitasjonseffekt". Derfor kan ultralydrenseteknologi ha utmerket rengjøringsevne for komplekse indre og ytre strukturer, ujevnt utseende, slisser, hull, hjørner og arbeidsstykker med tette komponenter, noe som er uten sidestykke av andre rengjøringsmetoder.

Når det kreves høy effekt for å fjerne smuss uten å ta hensyn til overflateskaden på arbeidsstykket, velges vanligvis den lavere rengjøringsfrekvensen innenfor området 20kHz til 30kHz for rengjøring av store og tunge deler eller arbeidsstykker med data med høy tetthet. Høyfrekvens brukes vanligvis til å rense mindre og finere deler eller fjerne store partikler. Høy frekvens brukes også når arbeidsstykkets overflate ikke tillates skadet. Bruk av høyfrekvent rengjøringsmiddel kan forbedre rengjøringsfunksjonen på mange måter.

FAQ:

Hvordan skille kvaliteten på ultralydsvingeren?

Ultralydsvinger er hjertet av ultralydprodukter, den konverterer høyfrekvente og høyspente strømforsyninger fra den elektriske boksen til høyfrekvente mekaniske vibrasjoner, og den maksimale utgangseffekten kan nå flere tusen watt. Derfor er stabiliteten og kraftuttaket svært viktig for driftsytelsen til hele maskinen, og de er også det mest verdifulle av utstyret. Det er nøkkelen til å gjenspeile verdien av hele utstyret. Følgende er metodene for å oppdage kvaliteten på ultralydtransduseren:

1. Parameterdeteksjon

Sjekk om parametrene til svingeren samsvarer med parametrene til den elektriske boksen og om ønsket effekt kan oppnås.

2. Det kan identifiseres fra produksjonsprosessen og utseendet

Kvaliteten på produkter med godt utførelse og utseende vil naturligvis bli bedre. Og designprosessen påvirker produktkvaliteten direkte.

3. Det kan identifiseres i henhold til prosessdesignet og materialene som brukes

Om designet er rimelig eller ikke bør avgjøres i henhold til de valgte materialene. Kvaliteten på materialer påvirker direkte kvaliteten på produktene.

4. Maskinarbeidstest:

(1) . Stabilitetstest (simulert aldringstest); Test stabiliteten til utgangseffekten til den elektriske boksen og transduseren med den nominelle belastningen til utstyret.

(2) . Overbelastningsdriftstest; Test stabiliteten og levetiden til produktkvaliteten. Denne testen trenger bare å kjøre kontinuerlig med nominell belastning i 8 timer.

(3) . Strømutgang test; Den kan oppdage samsvaret mellom transduseren og den elektriske boksen, og kan reflektere belastningseffekten til den elektriske boksen og svingeren.