Ultralyd Piezoelektrisk keramisk sensor

Den viktigste delen av ultralydrengjøringssystemet er ultralyd piezoelektrisk keramisk sensor. Det finnes to typer ultralydtransdusere. Den ene er ultralyd magnetisk transduser, som er laget av nikkel eller nikkellegering; Den ene er ultralyd piezoelektrisk transduser, som er laget av blyzirkonat titanat eller annen keramikk. Når et piezoelektrisk materiale plasseres i et elektrisk felt med varierende spenning, vil det deformere, som kalles piezoelektrisk effekt. Tvert imot er magnetiske sensorer laget av materialer som deformeres ved endring av magnetfelt.

Uansett hva slags ultralydsensor som brukes, er den mest grunnleggende faktoren intensiteten av kavitasjonseffekten. Ultralydbølge er en bølge av vekslende kompresjon og ekspansjon. Hvis lydbølgen er sterk nok, vil væsken bli skjøvet bort av ekspansjonsfasen av lydbølgen, og noe som resulterer i bobler; I kompresjonsfasen av lydbølgen brister disse boblene eller imploderer i væsken umiddelbart, noe som gir svært effektiv innvirkning, slik at ultralydpazoelektrisk keramisk sensor er spesielt egnet for ulike rengjøring. Denne prosessen kalles kavitasjon

Spesifikasjon:

FAQ:

Hva er anvendelsesområdet for nedsenking ultralyd piezoelektriske keramiske sensorer?

Nedsenking ultralyd rengjøring transduser, også kjent som ultralyd transduser vibrerende plate og inngang ultralyd transduser vibrerende boks, den består av ultralyd rengjøring transduser og ultralyd rengjøring generator. Inngangs ultralydrengjøringssystemet er enkelt å installere og vedlikeholde. I henhold til de forskjellige rengjøringskravene kan den gjøres til bunn, side, bak, topp etc.types。 Ultralydrengjøringsfrekvensen og kraften kan også tilpasses i henhold til kundenes faktiske rengjøringskrav

Når den konvensjonelle ultralydrengjøringsmaskinen ikke er egnet for det spesifikke arbeidsmiljøet, i tillegg til å lage spesielle spesifikasjoner, kan inngangs ultralydtransduseren vibrerende plateenhet også brukes. Den har SUS304 rustfritt stålplate, og overflaten behandles med hard krombelegg og korrosjonsbehandling. Den brukes til rengjøring av store elektroplettering produksjonslinjer. Og det kan fjerne olje, støv og voks på overflaten av arbeidsstykker. Det er veldig praktisk for vedlikehold og utskifting.