Ultrasonisk skjæretransduser

Ultrasonic Cutting Transducer brukes hovedsakelig i ultralydskjæreutstyr, ultrasonisk atomiseringssprøyteutstyr, ultrasonisk metallsmeltebehandlingsutstyr, ultralydsveiseutstyr, ultrasonisk væskebehandling av ultralyd kjemisk utstyr og ultrasonisk metalltretthetstestutstyr. Frekvensområdet til høyeffekts ultralydsvinger er vanligvis mellom 15KHz ~ 40KHz.
På grunn av ulike behandlingsmetoder og krav, kan arbeidsmodusen til ultralydsvingeren grovt deles inn i kontinuerlig arbeid (snøremaskin, CD-hylsemaskin, glidelåsmaskin, metallsveising, etc.) og pulsarbeid (som plastsveisemaskin), forskjellig arbeidsmodus for transduserkravene er forskjellige. Generelt har kontinuerlig arbeid nesten ingen pausetid, men driftsstrømmen er ikke veldig stor, pulsarbeid er intermitterende, det er en pause, men den øyeblikkelige strømmen er veldig stor. I gjennomsnitt er begge stater veldig mektige.

Spesifikasjon av ultrasonisk skjæretransduser

FAQ:

Det matchende problemet med ultralydstrømforsyning, ultralydskjæretransduser og ultralydsform

Ultralydsvinger og ultralydkraftgenerator frekvens, kraft, impedans, kapasitiv reaktanstilpasning slik at ultralydsvinger og ultralydgenerator driver kraft, ultralydform godt samarbeid for å danne et komplett ultralydutstyr kan refereres til som matching. Fordi matchingen på ytelsen til maskinen er avgjørende, uansett hvordan man understreker viktigheten av matching er for mye. Den viktigste faktoren for matching er kapasitansen til ultralydtransduseren, etterfulgt av frekvensen til transduseren.

Det skal understrekes at selve ultralydtransduseren ikke er en energigenerator, den er kun en energiomformer. Er å konvertere elektrisk energi til lydenergi (mekanisk energi), i inngangen (drivkraft), utgang (forsterker, ultralyd mold) godt tilpasset premiss, kan det konvertere (utgang) en stor mengde energi. Inngangstilpasning refererer til samsvar mellom transduseren og ultralydstrømforsyningen. Hvis utgangstilpasningen er god og inputtilpasningen ikke er god, er svingeren svak og sveisingen ikke sterk. Hvis utgangen ikke er godt tilpasset og inngangen er godt tilpasset, vil transduseren bli overbelastet, noe som resulterer i at waferdislokasjon sprekker, knuser, skruer brudd, aluminium sprekker eller brenner boksstrømrør. Hvis en bil for eksempel trykkes hardt på gasspedalen i nøytral, vil motoren lett bli skadet.

Tilpasningen av ultralydsvinger og drivkraft har hovedsakelig 4 aspekter, nemlig impedanstilpasning, frekvenstilpasning, effekttilpasning og kapasitiv reaktanstilpasning. Frekvensmatching er også viktig. Dette er først fordi ultralydtransduseren bare kan fungere ved sitt resonansfrekvenspunkt, så stasjonens strømforsyning, hornet, sveisedysen (verktøyhodet) bør alle fungere på denne frekvensen. Generelt forventer vi at denne forskjellen ikke er mer enn pluss 0.1khz på det meste, og det ville vært bedre om den var mindre. Vi anbefaler på det sterkeste at frekvensen til den støttende sveisedysen (sveisehodet) er lavere enn vibrasjonsfrekvensen på omtrent 0.1khz (liten signalfrekvens). Med andre ord, hvis frekvensen målt av det lille signalet til den originale vibratoren er 14,85khz, er den optimale frekvensen målt etter tilkobling av formen 14,75khz. Samtidig bør det tas i betraktning at etter at ultralydtransduseren er koblet til stangen og dysehodet, blir resonansfrekvenstoppen til systemet veldig skarp, det vil si at båndbredden er veldig smal, den mekaniske kvalitetsfaktoren er veldig stor, og frekvensforskyvningen vil føre til en stor økning i impedansen. Ytelse i den drivende strømforsyningen er strømforsyningen (amplitudemålereffekt) eller overbelastningsbeskyttelse. Hvis det ikke er noen belastningsjustering akkurat på dette tidspunktet, er det sannsynlig at det vil føre til waferdislokasjon, wafer sprekk eller brudd på senterskruen. Effekttilpasning og impedanstilpasning er hovedsakelig tatt i betraktning at ultralydsveisesystemet er et klaringsarbeid, belastningen endres kraftig, sveising skal ha nok effekt, ingen belastning for å kontrollere ved minimumsamplitude. Ellers, som nevnt tidligere, vil transduseren bli skadet hvis inngangen er stor når den er ubelastet. Full belastning kan ikke gå opp, sveising er ikke sterk eller ubrukelig.

For mer informasjon om Ultrasonic Cutting Transducer, vennligst kontakt oss!