Ultralydtransdusere for sveisemaskin

I det moderne samfunnet har alle typer plastprodukter trengt inn i alle felt av folks daglige liv. Den tradisjonelle prosesseringsteknologien kan ikke tilpasse seg utviklingen av moderne plastindustri. Ultrasonisk plastsveiser trenger ikke å legge til noe lim ved sveising av plastprodukter. Den har fordelene med enkel betjening, rask sveisehastighet, høy sveisestyrke og høy produksjonseffektivitet. Derfor har ultralydsveiseteknologi blitt mer og mer utbredt. Ultralydsveisesystem inkluderer vanligvis ultralydsvinger og ultralydhorn. Ultrasonisk horn er den grunnleggende komponenten i ultralydsveiseprosessen. God ultralydsvinger er premisset for ultralydsveiseprosessen.

Ultralydsvinger er en komponent som konverterer elektrisk energi til mekanisk vibrasjon og forsterker amplituden. Den inkluderer hovedsakelig ultralydsvinger, ultralydhorn og ultralydsveiseverktøyhode.

Spesifikasjon:

FAQ:

Q: Hvordan bruke dette instrumentet til å teste ytelsen til ultralydsvingeren?

Piezoelektrisk keramisk ultralydsvinger er kjernekomponenten i ultralydprodukter. Kvaliteten påvirker direkte ytelsen til hele ultralydutstyret. Alle ultralydtransdusere av jiayuanda-teknologi har bestått testen av piezoelektrisk keramisk evalueringssystem. Impedansanalysatoren kan brukes til å evaluere ytelsen til ulike enheter og utstyr, for eksempel piezoelektriske keramiske plater, piezoelektriske ultralydsvingere og hele ultralydsveisesystemet (ultralydsvingere, ultralydsveiseformer, etc.)

Q:Hvordan samsvarer frekvensen, kraften, impedansen og reaktansen mellom ultralydtransduseren og ultralydkraftgeneratoren?

Matching av maskinytelse er avgjørende. Den viktigste faktoren for matching er kapasitansen til ultralydtransduseren, etterfulgt av frekvensen til ultralydtransduseren.

Inngangsmatching refererer til matchingen mellom ultralydsvinger og ultralydstrømforsyning. Hvis utgangen stemmer godt og inngangen stemmer dårlig, er sensoren svak og sveisingen ikke fast. Hvis utgangen ikke er godt tilpasset og inngangen er godt tilpasset, vil sensoren bli overbelastet, noe som resulterer i spondislokasjonssprekker, brudd, skruebrudd, aluminiumsprekk eller utbrenning av boksens strømrør.

Tilpasningen mellom ultralydsensoren og den ultralyddrivende strømforsyningen inkluderer hovedsakelig fire aspekter: impedanstilpasning, frekvenstilpasning, effekttilpasning og kapasitiv reaktanstilpasning.

Frekvensmatching er også veldig viktig. For det første kan ultralydtransduseren bare fungere ved sin resonansfrekvens, så den ultralyddrivende strømforsyningen og ultralydsveisematrisen (verktøyhode) bør fungere på denne frekvensen. Generelt sett håper vi at den maksimale forskjellen ikke vil overstige ± 0.1khz, jo mindre jo bedre.

Effekttilpasning og impedanstilpasning tar i hovedsak i betraktning at ultralydsveisesystemet fungerer i en gap-modus med stor belastningsvariasjon. Tilstrekkelig utgangseffekt skal gis under sveising og minimumsamplituden skal kontrolleres ved tomgang. Ellers vil høyeffektinngangen ved tomgang skade sensoren.