
Ultrasonisk sveisekonverter
Ultralydsvingeren er hjertet av ultralydsveisemaskinen, er akkurat som en bilmotor, høyfrekvent elektrisk energi til ultralydsvingeren er ultralydgeneratorens utgang eller magnetisk energi konverteres til samme frekvens av mekanisk vibrasjon, ultralydsvingeren er delt inn i to typer , den ene typen er magnetostriktiv transduser, den andre er en piezoelektrisk transduser.
Prinsippet for ultrasonisk sveisekonverter:
Ultralydsvingeren er hjertet i ultralydsveisemaskinen, akkurat som en bilmotor. Den høyfrekvente elektriske energien eller magnetiske energien fra ultralydgeneratoren vil bli konvertert til mekanisk energi med samme frekvens av ultralydsvingeren. Det er to typer ultralydsvingere, den ene er magnetostriktiv transduser, den andre er piezoelektrisk transduser. På grunn av den lave effektiviteten og lave kostnadsytelsen til magnetostriktive transdusere, og behovet for å legge til et DC-polarisert magnetfelt, har ultralydsveisemaskiner vært sjelden brukt. Ultralydsveisemaskiner bruker nå piezoelektriske keramiske transdusere, hvis grunnleggende prinsipp er den piezoelektriske effekten av krystallmaterialer. Dette materialet er et piezoelektrisk krystallmateriale. Når materialet deformeres i det modne feltet, vil det være ladninger på overflaten av den piezoelektriske krystallen, og et elektrisk felt vil bli generert inne i krystallen. Tvert imot, når krystallen påvirkes av et elektrisk felt, vil gull deformeres. Denne situasjonen kalles piezoelektrisk effekt, og førstnevnte kalles positiv effekt eller invers effekt.
Klassifisering av ultralydsveisekonverter:
Ultralydsvinger er hjertet i ultralydsveisemaskinen. Utformingen av ultralydsvingeren er direkte relatert til ytelsen, stabiliteten og levetiden til sveisemaskinen. De fleste piezoelektriske keramiske transdusere på markedet har mange typer i henhold til forskjellige vibrasjonsmoduser, for eksempel radiell vibrasjonsmodus, langsgående vibrasjonsmodus, komposittskjærvibrasjonsmodus, tykkelse på vibrasjonsmodus, etc. Ved sveising av plastarbeidsstykke, bruker ultrasonisk plastsveisemaskin langsgående høy -frekvent vibrasjon. Etter at arbeidsstykkets overflate smelter under høyfrekvent vibrasjonsfriksjon, sveises den øvre formen og den nedre formen på arbeidsstykket og dannes under trykk for å oppnå sveiseeffekten.
Spesifikasjon:
FAQ:
Spørsmål: Hva er bruken av ultralydsveiseomformersvinger?
Ultralydstrømforsyningen og transduseren overfører ultralydenergien til sveiseområdet gjennom den øvre sveisingen. Fordi sveiseområdet er forbindelsen mellom to akustiske sveisemotstander, vil lokal høy temperatur genereres. På grunn av den dårlige varmeledningsevnen til plast, nylon, kjemisk fiber, fiberduk, flerlagsduk, gullduk og andre materialer, sendes de ikke ut i tide, og samles i sveiseområdet. De to kontaktflatene smelter raskt, pluss et visst trykk, slik at de smelter sammen til en. Slutt å jobbe under påvirkning av ultralydbølge, og trykket fortsetter. Den trenger litt holdetid for å stivne og danne en solid kjede for å oppnå formålet med sveising.
Spørsmål: Er amplitudevalget av ultralydsveisemaskin passende?
Arbeidsparametrene til ultralydsveisemaskinen inkluderer hovedsakelig valg av amplitude, sveisetid, statisk trykk, kraft og frekvens. Innstillingen av disse parameterne er svært viktig for sveiseeffekten.
Amplitude er en av de viktigste parametrene i ultralydsveisemaskin. Det har en avgjørende innflytelse på friksjonskraften, og er nært knyttet til oksidfilmen på sveiseoverflaten, friksjonsvarmeutvikling på bindeoverflaten, plastisk flytlag osv. Derfor er det svært viktig å velge riktig amplitude. Amplitudeområdet er vanligvis 5 til 256 Na, M. jo mindre sveisemaskineffekten er, jo høyere er vibrasjonsfrekvensen, og jo lavere amplituden velges. Når sveisingen er tynn eller hardheten er lav, velg en lavere amplitude. Dette er fordi amplituden er direkte relatert til bevegelseshastigheten til sveisingen på kontaktflaten, og den relative bevegelseshastigheten bestemmer friksjonskraften, plaststrømmen og temperaturen.
Velg riktig amplitudeområde for ultralydsveisemaskin. Her påpekes det at å velge en større amplitude innenfor dette området effektivt kan redusere sveisetiden, noe som er en god metode for å forbedre arbeidseffektiviteten.
Sende bookingforespørsel









