Ultralydsveisemaskin for ABS-plast

Justering av ultralydsveisemaskin for ABS-plast og forberedelsesarbeid før fusjon:
(1) Rengjør først ultralydsvingeren, sveisehodet (HORN) og sveisehodeskruene med alkohol eller bensin. Påfør deretter et tynt lag med gult fett på sveisehodeskruene, transduseren og sveisehodets skjøtoverflate, og lås sveisehodeskruene på sveisehodet. Advarsel: Hvis det er skade på skjøteflaten mellom svingeren og sveisehodet, vil overføringseffektiviteten til vibrasjonen reduseres, og den bør vedlikeholdes nøye.
(2) Stram de fire horisontale justeringsskruene for sveisehodet igjen og fest transduseren i midtposisjonen av rotasjonsområdet.
(3) Roter sveisehodet inn i svingeren for hånd til det ikke kan rotere.
(4) Bruk en sveisehodelåsnøkkel for å stramme sveisehodet (med et dreiemoment på ca. 300 kg/cm). På dette tidspunktet, vær spesielt forsiktig så du ikke lar svingeren rotere for å forhindre at den roterende spissen brekker. (Hvis rotasjon blir funnet, må de horisontale justeringsskruene til de fire sveisehodene strammes ytterligere.).

Produktparameter

FAQ

Q:Kan ultralydsveisemaskin for ABS plast presse plast?
1. Ledelse av energi gjennom vibrasjon.
2. Termisk energi kommer direkte i kontakt med overflaten av plastprodukter. Disse to punktene er to situasjoner som ultralydsveisemaskiner kan møte under drift, så det er lett for sveisekomponenter å bli skoldet. For plastdeler med tynnere vegger er de utsatt for sprekker. Disse er alle uunngåelige. Det er andre årsaker som kan forårsake sprekker eller brudd, som kan unngås. For eksempel, noen ganger når kraften er utilstrekkelig, er det for det meste gjennom langtidssveising for å akkumulere varme for å kompensere for utilstrekkelig kraft. Dette vil føre til at varme virker på overflaten av plastdeler i lang tid, noe som resulterer i produktforbrenninger og andre fenomener som kan unngås helt.

• Løsning:

1. Å redusere sveisetiden krever å redusere tiden som varmen virker på plastdeler.
2. Start vibrasjon tidlig.
3. Reduser stress.
4. Reduser forsinkelsestiden (tidlig vibrasjon).
5. Dekk til med referansemedier (som PE-poser).
6. Legg til en R-vinkel i riktig vinkel for produkter som er utsatt for brudd.
7. Overflatebehandling av formarmaturer (herding eller forkromning).
8. Antall maskinseksjoner reduseres eller det øvre formekspansjonsforholdet reduseres.
9. Fixtures bør gjøres til dempende produkter som er utsatt for sprekker eller brudd. For eksempel myk harpiks eller dekkede korkplugger (dette refererer til å ikke påvirke sveisestyrken).

For mer informasjon om ultralydsveisemaskiner for ABS-plast, vennligst kontakt oss!