Ultralydsveiseutstyr

1. Produktintroduksjon

Ultralydsveiseutstyret er utstyrt med mikroprosessorkontrollsystem, som nøyaktig kan kontrollere sveisetiden og sveiseenergiforbruket til utstyret. Mikroprosessoren lar brukeren stille inn sveisetiden til 0.1-9,9 sekunder. I tillegg har kontrolleren også funksjonene automatisk tuning, frekvensvisning, digital amplitudekontroll, ultralydmåling av kraftbelastning og innstilling av øvre/nedre grense for sveising. Ultralydsveiseutstyr kan brukes til punktsveising, nagling og innlegging. Sveisemaskinen er utstyrt med en standard 12,5 mm flat sveisedyse. Sveisemunnstykket er plassert på en kobling og kan kobles sammen med andre sveisedyser gjennom gjengestrammeren på koblingen.

2. Produktparameter

3. Produktfunksjon og applikasjon

• Elektrisk presisjonsmekanisk grensefinjustering, høy presisjon;

• Den eksklusive sentergrensestrukturen for sveisehode er tatt i bruk for å sikre at sveisehodegrensen ikke forskyves;

• Justerbar bunnplatestruktur, praktisk og rask formjustering;

• Digital høypresisjons utløserfunksjon, som forbedrer sveisestabiliteten betydelig;

• Ved å bruke japansk original piezoelektrisk keramisk transduser er utgangen sterk og stabil;

• Titanlegeringshorn, holdbart;

• Frekvensmodulasjon og frekvensautomatisk kompensasjonskrets.

4. Vanlige spørsmål

Spørsmål: Hvordan vedlikeholde ultralydsveiseutstyret?

A: Sveisehodet, bunnformen og arbeidsobjektene skal holdes rene;

Kontroller regelmessig om kabelskjøten er løs;

Rengjør luftfilteret regelmessig med vaskemiddel eller vann i stedet for flyktige løsemidler;

Maskinen skal tørkes regelmessig, men flytende rengjøring er ikke tillatt. Ikke trykk eller plasser flytende gjenstander over vibrasjonsgeneratorboksen;

Hold luften ublokkert på arbeidsplassen, og omgivelsestemperaturen skal ikke være for høy;

Løftesporet og skruen skal jevnlig smøres med gult fett og holdes rene;

Ved håndtering av maskinen skal vibrasjonsgeneratorboksen skilles fra maskinkroppen. Vær forsiktig så du ikke blir påvirket;

Når den ikke er i bruk på lenge, tørk av maskinens utseende, olje den for vedlikehold, dekk til konvolutten som er festet til maskinen, og plasser den på et tørt og ventilert sted;

Åpne det øvre dekselet på kontrollboksen hver måned, bruk en ren luftpistol uten fuktighet for å fjerne støvet i boksen, for å opprettholde god varmeavledning og ventilasjon av delene.

Spørsmål: Hva med teknologien for ultralydsveising av bildeler?

A: Billampesveisemaskin kalles også varmeplatesveisemaskin. Ultrasonisk bildeler plast sveisemaskin er en slags ultralyd plast sveisemaskin.

Bilen er hovedsakelig delt inn i lys og signallys, små billys kan bruke konvensjonell ultralydsveising, større kan velge sveising av varmeplater, de fleste lamper og lanterner fabrikk med lim, selvfølgelig, valget av denne prosessen avhenger av kundenes bekvemmelighet.

De fleste av moderne billykter er plastprodukter. På grunn av den komplekse utformingen av frontlykter, har det ikke vært mulig å fullføre sprøytestøping av enkeltsporslipeverktøy. De er alle støpt i flere deler til halve prisen, og deretter sveiset sammen for å bli en komplett frontlykt. Billyktsveiseren bruker en temperaturkontrollert varmeplate for å sveise plastdeler. Ved sveising plasseres varmeplaten mellom to plastdeler. Når arbeidsstykket presses mot varmeplaten, begynner plasten å smelte. Etter at en forhåndsinnstilt oppvarmingstid har gått, vil plasten på arbeidsstykkets overflate nå en viss grad av smelting. På dette tidspunktet skilles arbeidsstykket på begge sider, varmeplaten fjernes, og deretter slås de to delene sammen. Når en viss sveisetid og sveisedybde er nådd, er hele sveiseprosessen fullført.

Etter sveising kan den oppfylle kravene til vann- og lufttetthet. Den er egnet for sveising av termoplastiske deler av forskjellige former, størrelser og materialer. Det er en mye brukt, økonomisk og praktisk sveiseprosess med høy produksjonseffektivitet.