Hva er klassifiseringen av vibrerende siktemaskiner?

1. Fast sil
Arbeidsdelen er fast og stasjonær, og materialet skjermes ved å gli langs arbeidsflaten. Fixed grid screen er en ofte brukt type i mineralforedlingsanlegg, vanligvis brukt til forhåndssiling før grov eller middels knusing. Den har en enkel struktur og er lett å produsere. Den bruker ikke strøm og kan direkte losse malmen på skjermoverflaten. De største ulempene er lav produktivitet og skjermingseffektivitet, vanligvis bare 50-60 prosent.
Det finnes to typer faste skjermer: gitterskjerm og stripeskjerm.
Gittersikten er installert på den øvre delen av grovmalmbingen for å sikre riktig mateblokkstørrelse på grovknuseren. De store blokkene på rutenettet må knuses med en hammer eller andre metoder for å passere skjermen. Fastmaskede skjermer er vanligvis installert horisontalt.
Barsilen brukes hovedsakelig til forsikting før grov- og middels knusing, og monteres vanligvis skrått. Hellingsvinkelen bør være slik at materialet automatisk kan gli nedover skjermoverflaten, noe som betyr at helningsvinkelen bør være større enn friksjonsvinkelen mellom materialet og skjermoverflaten. Ved sikting av malm er helningsvinkelen vanligvis mellom 40 grader -50 grader . For bulkmalm kan helningsvinkelen reduseres litt, mens for viskøs malm bør helningsvinkelen økes litt.
Maskestørrelsen på strimmelsilen er omtrent 1.1-1.2 ganger den nødvendige partikkelstørrelsen under sikten, og generelt er maskevidden ikke mindre enn 50 mm.
Bredden på stangskjermen avhenger av bredden på mateporten til materen, transportøren og knuseren; Og den bør være større enn 2,5 ganger den maksimale blokkstørrelsen i malmfôret.
2. Rulleskjerm
Arbeidsflaten er sammensatt av horisontalt anordnede rulleaksler med plater på, og fine materialer passerer gjennom hullene mellom rullene eller platene. Store stykker materiale flyttes mot den ene enden av et rullebelte og slippes ut fra enden. Mineralforedlingsanlegg bruker vanligvis sjelden denne typen sikt.
Siloverflaten til en rullesikt er sammensatt av mange parallelle anordnede rulleaksler som silplater er forskjøvet på. Rulleakslene roterer gjennom tannhjul eller giroverføring, og deres rotasjonsretning er den samme som materialstrømmens retning. For å løsne materiallaget på silen og lette silingen, kan formen på silskiven være eksentrisk eller uregelmessig. For å hindre at materialer setter seg fast på silskaftet, er det installert en sikkerhetsanordning. Rulleskjermen er alle seter, med venstre og høyre giralternativer, samt de med og uten takeaway-hjul. Takeaway-hjulene kan flyttes på stålskinnen. Rulleskjerm er et relativt utdatert sikteutstyr med en kompleks og klumpete struktur, som fases ut. Metallgruver erstattes ofte av kraftige vibrerende sikter, men noen gamle brukere som kullavdelingen er fortsatt vant til å bruke dette utstyret.
Arbeidsprinsipp: På grunn av at skjermakselen er anordnet i forskjellige arbeidsvinkler, er hastigheten høyere når materialet kjører i en høyere arbeidsvinkelposisjon; Når materialet kjører i lavere arbeidsvinkel, er hastigheten jevnere. Materialene som kjører med samme hastighet som to tresorter begynner å bevege seg aksialt når de møtes i en bestemt posisjon på skjermoverflaten, slik at materialene er jevnt fordelt på skjermoverflaten, og oppnår målet om å forbedre siktingseffektiviteten.

3. Sylindrisk sil
Arbeidsdelen er sylindrisk, og hele silen roterer rundt sylinderens akse. Aksen er vanligvis installert i en liten helningsvinkel. Materialer mates inn fra den ene enden av sylinderen, fine materialer passerer gjennom silhullene på den sylindriske arbeidsflaten, og grove materialer slippes ut fra den andre enden av sylinderen. Rotasjonshastigheten til den sylindriske skjermen er veldig lav, driften er stabil og kraftbalansen er god. Imidlertid er sikthullene utsatt for tilstopping, sikteeffektiviteten er lav, arbeidsområdet er lite og produktiviteten er lav. Mineralforedlingsanlegg bruker det sjelden som sikteutstyr.
Sylindrisk sikt
Formål med sylindrisk skjerm: Den sylindriske skjermen kan brukes mye for sikting av tørt pulver eller granulære materialer i bransjer som metallurgi, byggematerialer, kjemikalier, korn, farmasøytiske produkter, slipemidler og gjødsel. Den er spesielt egnet for tørr produksjon av maskinsand og kan også brukes til sikting av våte granulære materialer.
Egenskaper til sylindrisk sikt:
(1) Nettoeffekten av skjermtørking og rengjøring er sterk, ikke blokkerende og sikteeffektiv.
(2) Materialsammensetningen under skjermforholdet er fleksibel, og skjermstørrelsen kan justeres for å oppnå forventet forhold. Red Star Machinery Equipment spesialiserer seg på å produsere ulike maskintyper og polyedrisk strukturhjulskjerming for å møte ulike behov.
(3) Screening evne, med et bredt spekter av screening evner.
(4) Enkel å betjene, enkel å justere og lett å vedlikeholde.
(5) Lukket, med minimal forurensning og godt miljø.
(6) Ingen vibrasjoner, støy, lang levetid.
Mineral prosessutstyr - sylindrisk skjerm, og for å gi deg førsteklasses løsninger og etter-salg teknisk støtte for mineral prosesser. Vi vil gjerne lære mer om mineralbehandlingsutstyr. I produksjonsprosessen av masse og papir ved bruk av sylindrisk sikt, brukes høykonsentrasjonsmasser, høykonsentrasjonsrengjøringsmidler og grove filtre for å eliminere masseavfall før massen kanselleres og redusere belastningen av refluksfiltreringsanordninger.
4. Plan bevegelsesskjerm
Kroppen svinger eller vibrerer innenfor et plan. I henhold til dens plane bevegelsesbane kan den videre deles inn i lineær bevegelse, sirkulær bevegelse, elliptisk bevegelse og kompleks bevegelse. Shaker-skjermer og vibrerende skjermer tilhører denne kategorien.
Rysteskjermen drives av en sveivvevstangmekanisme. Den elektriske motoren driver den eksentriske akselen til å rotere gjennom et belte og en remskive, og bruker en koblingsstang for å få kroppen til å bevege seg frem og tilbake i en bestemt retning. Bevegelsesretningen til maskinkroppen er vinkelrett på senterlinjen til støtte- eller opphengsstangen. På grunn av den svingende bevegelsen til maskinkroppen, beveger materialet på siloverflaten seg mot utløpsenden med en viss hastighet, og materialet skjermes samtidig.
Sammenlignet med de ovennevnte siktene har ristesilen høyere produktivitet og sikteeffektivitet. Ulempen er dårlig kraftbalanse. I dag brukes den sjelden i mineralforedlingsanlegg og har blitt erstattet av rimeligere vibrerende skjermer.
Vibrasjonsskjermer er mest brukt i mineralforedlingsanlegg, og kan deles inn i følgende typer i henhold til deres overføringsmekanismer: eksentriske vibrasjonsskjermer, treghetsvibrasjonsskjermer, selvsentrerende vibrasjonsskjermer og resonansskjermer.