Ultralydfilterrensemaskin

Ultralydfilterrensemaskin består hovedsakelig av åtte hovedkomponenter, inkludert en ultralydgenerator, en transduser og andre hjelpesystemer.

1. Generatoren er et av de viktige tilbehørene i forhold til selve maskinen. Ultralydgeneratoren konverterer strømfrekvenselektrisiteten til høyfrekvente elektriske signaler over 28KHZ, som overføres til transduseren gjennom kabler. En generell ultralydsvinger er festet på bunnplaten til en rensetank, som er fylt med væske. Når en høyfrekvent spenning påføres transduseren, genererer dens piezoelektriske keramiske komponenter langsgående vibrasjon under påvirkning av et elektrisk felt.

2. En ultralydsvinger (også kjent som et lydhode) er en høyeffektiv transduser som kan konvertere elektrisk energi til kraftig ultralydvibrasjon. Når det genereres ultralydvibrasjoner, føles det som et lite stempel med en veldig liten amplitude, bare noen få mikrometer. Men denne vibrasjonsakselerasjonen er veldig stor (ti til tusenvis av ganger); Det er mange transdusere i sporet, og når samme frekvens og fase av elektrisk energi påføres, syntetiseres et stort stempel for frem- og tilbakegående vibrasjon. Dette vibrasjonsfenomenet er kjent som ultralyd.

3. Varme- og temperaturkontrollsystem: Varmeren bruker varmeplater i støpt aluminium, som er syre- og alkalibestandige og har lang levetid. Hensikten med oppvarming er å varme opp rengjøringsmidlet for å øke vaskeeffekten til rengjøringsmaskinen. Temperaturen styres automatisk og kan justeres fritt innenfor et passende område.

4. Rensetank: Rensetanken er laget av SU304 rustfritt stål og sveiset med argon buesveising. Tankkroppen er utstyrt med inspeksjonsport for slaggutslipp, isolasjon og lydisolasjonslag, etc.

5. Tankvæskesirkulasjonsfiltreringssystem: Det er et filter i dette systemet som dynamisk filtrerer tankvæsken for å opprettholde renheten. Når arbeidsstykket er ute av sporet, strømmer den filtrerte væsken gjennom sprøyteseksjonen på den øvre delen av sporet for å spyle arbeidsstykket én gang, for å skylle det ut av sporet og unngå å forurense væsken i neste spor.

6. Transportørsystem: Bestem transport- og kontrollmodusen til ultralydrensemaskinen basert på form, volum, batchstørrelse osv. til det rengjorte arbeidsstykket. Typiske transportmetoder inkluderer opphengt kjede, nettingbelte, dobbeltkjede, stepper, elektrisk talje, selvgående talje, trommel, dreieskive, portalramme, mekanisk arm, hengende kurv, skyveplate, etc.

7. Sprayskyllingssystem: Basert på overflatetilstanden til det rengjorte arbeidsstykket, er noen rengjøringsmaskiner utstyrt med en sprayskylleprosess, som organisk kombinerer ultralydrengjøring og sprayrengjøring.

8. Tørkesystem: Noen rengjøringsmaskiner er utstyrt med et tørkesystem basert på tilstanden til det rengjorte arbeidsstykket. Tørkesystemet består i hovedsak av varmeapparat, vifte, blåsemunnstykke, etc., med automatisk temperaturkontroll.

Vanlige spørsmål:

Q: Hvordan velge riktig ultralydrensefrekvens på Ultrasonic Filter Cleaning Machine?
Her er hvordan du bruker forskjellige ultralydfrekvenser for ulike applikasjoner.

• 25 kHz

sprøytestøping
Store stålskjærende verktøy
Rustfri stålplate og støpejern

• 40 kHz

Rengjøring av forgasser
Fjern olje og metallspon fra industrimaskineri
Fjern sigarettaske fra gjenstander som er skadet av brann
Keramisk rengjøring
Fjerning av bioforurensninger fra kirurgiske verktøy

• 68/132/170 kHz

Rengjør medisinske og optiske instrumenter
Komponent halvleder produksjon
Produksjon av elektroniske produkter
Presisjonsinstrument eller datamaskinminnekomponenter

For mer informasjon om ultralydfilterrensemaskiner, vennligst kontakt oss!