Ultrasonisk nonwoven lamineringsmaskin

Introduksjon

Maskinen for ultralydlaminering av ikke-vevd materiale bruker en spesiell aluminiumslegeringsform for å lage en spesiell konkav og konveks form, som er tilpasset i henhold til formen på mønsteret. Pregeformen kan brukes gjentatte ganger og har lang levetid. Under et visst trykk deformeres stoffet, og forskjellige mønstre er preget, noe som gir en følelse av lettelse og gjør den delvise dekorative overflaten til klærne tredimensjonal og tiltalende. Pregemønster og kleskombinasjonsprosess: ved bruk av dobbeltsidig tape lamineringsutstyr, gjennom dobbeltsidig tape liming, mykning og maskinpressing, ved en viss temperatur, smelter den dobbeltsidige tapen og trenger inn i hoveddelen av klærne og den pregede ultralyden laminerende nonwoven materiale mønster oppnå fasthet og forbedre den generelle estetikken.

Funksjoner

Den alt-i-ett-ultrasoniske ikke-vevde lamineringsmaskinen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten til bedriften, men sparer også plass okkupert av den manuelle maskinen og arbeidstiden til arbeiderne. Den ikke-vevde ultrasoniske kompositt-, utskrifts- og kantsmeltingsmaskinen er enkel å betjene, praktisk og pålitelig og lav i pris. Den er spesielt egnet for produktforskning og utvikling av små og mellomstore bedrifter og har et stort markedspotensial.

FAQ

Spørsmål: Hva er de vanligste prosessene for ultralydlaminering av ikke-vevde materialer?

A: Den ikke-vevde stoffblandingen, pregingen og kantsmelteprosessen er en av de viktige prosessene i etterbehandlingsprosessen, og det er også en viktig prosess som bestemmer kvaliteten på det ikke-vevde stoffproduktet og utvider omfanget av applikasjon. Sammenlignet med andre metoder, brukes nålestansing, varmvalsing, kjemisk binding og andre metoder for det meste for ikke-vevde kompositter. Overflatemønsteret er generelt trykt.

Spørsmål: Hva er sammenligningen mellom tradisjonell preging og ultralydpreging, og hvorfor valgte vi det?

A: Med forbedringen av levestandarden stiller folk høyere og høyere krav til klærnes estetikk og blir mer diversifisert; For å møte folks jakt på skjønnhet har dette prosjektet utviklet en modell med sterk tredimensjonal effekt, mangfoldig utseende, svetteabsorbering og pusteevne. Høytemperaturpregede klær med god ytelse. Den tradisjonelle tredimensjonale pregingen er fylt med silikagel, ved bruk av råmaterialet flytende silikagel eller flytende PVC, og drypper på formen ved å dryppe, dekke kluten direkte på den, varme og presse en stund, og deretter avkjøle og forme, men det er lett å vaske av vannet.

Vårt firma har innovert pregeprosessen, ved å bruke TPU-film og perlebomullsfyllstoff med sterk vedheft. Utstyrets slag kan justeres i henhold til materialet som presses og tykkelsen på formen. Den øvre og nedre formen kan varmes opp separat. Uavhengig kontroll; Blant dem er de øvre og nedre formene tilpasset og utviklet i henhold til mønsterformen, som ikke er lett å deformere og har høy plannøyaktighet. Pregeformen kan brukes gjentatte ganger og har egenskapene til lang levetid.

applikasjon

Ultralydlaminerende nonwoven-materiale Sveisede interiørprodukter: setesystem, taksystem, instrumentpanelsystem, hjelpeinstrumentpanelsystem, dørinnerpanelsystem, søylepanelsystem, bilinteriør sprøytestøping, slush-støping, støpte produkter, luftsirkulasjonssystem i førerhuset, bagasjeinteriør monteringssystem, motorroms interiørtilpasningssystem, tepper, setebelter, kollisjonsputer, ratt, solskjermer, sentralkontroll, elektroniske systemer for biler, og interiørbelysning, omgivelseslys, interiørakustiske systemer, tetningsteknologiprodukter, etc.;

Sveising av utvendige produkter: støtfangere, billys, bilglass, hjuldeksler, toppdeksler, fendere, ytre paneler, maskepaneler, panser, motorvern, bakspeil, vindusviskere, gummilister, karosseridekorasjon, originale tilpasnings- og modifikasjonsdeler, etc. .;