Ultralyd billader sveisemaskin

I industrielle ultralydapplikasjoner er det meste av utstyret som brukes ultralydsveisemaskiner. En grunn er at ultralydsveisemaskiner er profesjonelle og har rike funksjoner, egnet for ulike felt. Den andre grunnen er at ultralydsveisemaskiner kan brukes godt sammen med samlebånd. Prinsippet til en ultralydsveisemaskin er det samme som for en manuell ultralydsveisepistol, hvor elektrisk energi omdannes til mekanisk energi gjennom en ultralydgenerator (intelligent elektrisk boks). Forskjellen ligger i det faktum at ultralydsveisemaskinen inkluderer en kropp, en ramme, et maskinhode og en intelligent elektrisk boks, og kan utstyres med større armaturer med mer stabile parametere, som godt kan brukes på forskjellige scenefelt. Dessuten krever ultralydsveiseteknologi ikke tilsetning av hjelpematerialer, noe som gjør den svært vennlig for støvfrie verksteder.

Produktparameter:

Fem sikkerhetsforholdsregler å følge nøye når du bruker Ultrasonic Car Charger Welding Machine

1. Ikke demonter eller skift ut transduseren når maskinen er slått på.
2. Velg den tilsvarende sveiseformen i henhold til de strukturelle dimensjonene til produktet som skal sveises.
3. Under arbeid eller testing, la ikke sveiseformen berøre maskinens base eller metallfester direkte.
4. Hvis det oppdages unormal støy under drift eller energiutvekslingssystemet varmes opp til 50 grader eller over, bør arbeidet stanses umiddelbart og rapporteres til ledelsen på stedet.
5. Sørg for at arbeidsbenken er ren og fri for små partikler for å unngå å påvirke sveisekvaliteten.

Vanlige spørsmål:

Feilsøkingstrinn for ultrasonisk billader sveisemaskin

• Trinn 1: Utfør en falsk test først

Trykk på avmerkingsknappen på ultralydsveisemaskinens chassis for å sende ut ultralydbølger. Etter å ha sjekket at strømmen er normal og lyden er klar uten problemer, installer en ny form. Stram til med en kroknøkkel! Hvis formen ikke strammes, vil langvarig ultralydoperasjon forårsake oscillering av gapet ved skjøten, energien kan ikke nå under, og det er en rekke problemer som overdreven strømstyrke, som vil skade sveisehodet og utstyret.

• Trinn 2: Test av øvre mugg

Etter at formen er installert, trykk på kontrollknappen på chassiset igjen for å sjekke om ultralydstrømmen er normal og lyden er klar. Etter å ha fullført disse to prosessene er det ikke noe problem med at ultralydbølgen sender ut lydbølger, og deretter utføres formjusteringen.

• Trinn 3: Juster høyden på maskinens sveisehode

Juster høyden på rammen. Når sveisehodet senkes til laveste posisjon, er sveiseoverflaten på formen ca. 5 millimeter lavere enn plastdelens overflate. Før du justerer stativet, løsne de to låsenøklene på stativet, ellers vil motoren brenne ut. Etter justering, lås den. Juster høyden på rammen for å sikre at sylinderen kan presses mot produktet under ultralydsveiseprosessen i plast. Vær også oppmerksom på at dette er grensen til sylinderen. Det er en skrue på toppen av sylinderen. Prøv å feste skruen på toppen slik at sylinderen kan operere i buffersonen. Derfor må sveising utføres i sylinderens buffersone.

• Trinn 4: Formjustering

Juster balansen i formen og fest bunnformen. Når du justerer, sender du ut de fire posisjonsskruene, setter luftkilden til null, trykker naturlig formen på produktet, og trykker deretter på den røde knappen. Påfør {{0}}.1 megapascal trykk for å komprimere produktet, inspiser visuelt for flathet og tetthet, juster det manuelt, og undersøk deretter trykket ved å legge til 0.1 megapascal med luftkildekompresjon . Etter bekreftelse, fikser trykket til 0,4 megapascal (vanligvis 0,4 megapascal i henhold til produktet). Til slutt fester du de fire festeskruene (det anbefales å stramme dem for hånd). Trykk bunnen av produktet godt. Trykk ned-knappen for sveisehodet på chassiset, og trykk den deretter et par ganger til for å løfte sveisehodet og sjekke om formen er lukket.

• Trinn 5: Juster enhetsparametere

1. Tidsformat: Avhengig av materiale, prosess etc. er det mulig å justere forvibrasjonen/forsinket vibrasjon, og justere vibrasjonstimingen. Den forsinkede vibrasjonstiden er forsinkelsestiden etter startknappen fordi trykket på sylinderen varierer i lengde. Hvis det ikke er noen forsinkelsestid, sendes ultralyd direkte etter oppstart, noe som vil føre til energitap og mer støy.

2. Den andre sveisetiden er basert på produktets ultralydkontrolltid.

3. Holdetiden er tiden når produktet presses etter ultralydsveising. På grunn av elastisiteten til noe av plasten i produktet, stiger temperaturen etter sveising. Hvis produktet ikke presses, vil det umiddelbart gi problemer som vridning og deformasjon, men det er nesten ikke noe problem. Den kan settes til 0-10.

• Trinn 6: Gjennomfør eksperimentell sveising.

Det er ingen problemer med å justere den generelle formen, bare juster lufttrykket og sveisetiden samtidig. Hvis det er grader på den ene siden etter sveising, vennligst juster balansemutteren og skyv opp (stram) den horisontale justeringsmutteren på passende måte i områder med flere grader. Etter justering kan det oppstå situasjoner hvor formen ikke passer ordentlig. Alt du trenger å gjøre er å løsne bunnformen, frigjøre luftkilden og kalibrere den en gang

For mer informasjon om Ultrasonic Car Charger Welding Machine, vennligst kontakt oss!